Обзор микрофонного кабеля КММ: свойства, характеристики, материалы

Микрофонный кабель КММ изготовлен в соответствии с ТУ 16.505.488-78. Область применения – подключение микрофонов, установка микрофонных сетей. Подходит для организации цепей контроля и управления. Код ОКП 35811.

Преимущества и сферы использования

Главный плюс использования этой кабельной продукции – небольшие габариты и защита от помех, что важно для звукозаписывающей аппаратуры. Возможна реализация сложных схем прокладки, пластичность меди исключает вероятность перелома. Не теряет своих свойств под воздействием влаги. Пониженный порог чувствительности к электромагнитному излучению.

Расшифровка аббревиатуры изделия:

• К – кабель;
• М – микрофонный;
• М – малогабаритный.

Пример обозначения КММ 4х0,35 – 4 жилы сечением 0,35 мм. Область применения – организация линий в производственных и звукозаписывающих помещениях для передачи сигналов от отдельных блоков с минимальными потерями. Выбрать микрофонный кабель в каталоге можно для следующих целей:

• комплектация микрофонов, отдельных блоков;
• коммутация микрофонов с усилительными устройствами;
• цепи питания;
• сложные микрофонные линии.

На практике КММ используется в цепях с повышенными требованиями к экранированию токопроводящих жил.

Особенности конструкции

Кабель выпускается в двух вариантах сечения – 0,12 мм² и 0,35 мм². В первом случае число жил варьируется от 1 до 9, для моделей с большим сечением – от 2 до 9. Каждая из них сформирована методом скрутки медных проволок диаметром от 0.16 до 0,27 мм. Экранирующие функции выполняет оплетка из медных проволок диаметром до 0,15мм, плотность – 70%. Изоляция сделана из полиэтилена, для изготовления внешней оболочки применяется ПВХ-пластикат.

Расцветка стандартная, внешняя оболочка черного цвета, нулевой синего, фаза красного, заземление желтого. Цвета могут отличаться, но в рамках ПУЭ.

Условия эксплуатации:

• температура окружающей среды – от -40°С до +60°С;
• минимальное значение температуры для монтажа -10°С;
• диаметр изгиба – до 10 диаметров кабеля по внешней оболочке;
• максимальное значение изгибов – не более 50;
• горючесть не нормируется;
• срок службы – до 6 лет.

Компании дают возможность заказать провод КММ с доставкой в бухтах или с намоткой на барабаны. Для сохранения эксплуатационных качеств диаметр бухты или шейки барабана не меньше 10 наружных диаметров провода. Строительная длина – не более 30 м.

Перед отправкой заказчику проверяется правильность маркировки на наружной части барабана или бухты:

• товарный знак производителя;
• условное обозначение с указанием числа жил и их диаметра;
• длина в метрах;
• дата изготовления – месяц, год;
• обозначение ТУ;
• знак проверки отделом качества.

Можно согласовать вид упаковки перед оплатой заказа.

Методы контроля качества

Проверка соответствия кабельной продукции установленным стандартам выполняется только в специально оборудованной лаборатории. Итогом работы будет экспертное заключение. Но для предварительного контроля можно воспользоваться стандартными методиками. За основу рекомендуется взять ТУ.

Способы проверки качества:

• Визуальный. Контролируется целостность изолированной оболочки, число жил, количество намоток на бухте и их равномерное распределение.
• Измерительный метод. Проверка толщин элементов провода, измерение диаметра проволоки d по формуле – 0,785*d²*N, где N – количество проволок в одной жиле. Метод не является точным, однако расхождения более 10% могут стать основанием для детальной проверки.
• Измерение сопротивления жил. Прибор – омметр с достаточным пределом считывания значений. Важно обеспечить хороший контакт.

Для приближения к максимальной точности проверки рекомендуется сделать несколько тестов и сравнить результаты.

Технические характеристики КММ

Испытания кабеля проводятся путем воздействия переменного напряжения 1200 В, с частотой 50 Гц. Максимальное время – 1 мин. За этот срок свойства продукции не должны измениться, обязательно сохранение внешнего вида.

Дополнительно рекомендуется ознакомиться с данными таблицы.